Ключевой функциональный элемент мембранного насоса – диафрагма. Она представляет собой гибкую пластину, выполненную из металлического сплава или резины.
Мембрана установлена между двумя рабочими камерами, одна из которых заполнена средой, вызывающей колебания, а другая оснащена входным и выводным патрубком и служит отсеком для поступающей жидкости.
Для производства корпуса применяют пластмассовый или металлический материал: алюминий, сталь, полипропилен, фторопласт.
В зависимости от способа монтажа можно выделить три разновидности насоса с мембранами:
- Под заливом – прибор, расположенный на уровне или ниже источника, в котором жидкость перемещается самотеком.
- Самовсасывающийся – аппарат устанавливают над источником.
- Погружной – корпус устройства помещают в рабочую жидкость.
Преимущества насосов с диафрагмой
Простая мембранная конструкция и отсутствие подвижных, вращающихся элементов – ключевые преимущества установки. Сила трения не вызывает ускоренный износ комплектующих. Нагрузку испытывает только диафрагма. Отсутствие сальниковых уплотнений и исключение попадания смазки в перекачиваемый раствор позволяет успешно эксплуатировать прибор в пищевой отрасли.
Среди других положительных особенностей насоса стоит отметить
- Минимальное количество агрегатов в конструкции – залог надежности механизма. Мембранный механизм устойчив к воздействию густых веществ, агрессивных и абразивных компонентов.
- Способность стабильно функционировать в любой среде в погруженном формате.
- Небольшие габариты и вес.
- Легкая транспортировка и установка.
- Простое обслуживание, низкие расходы на ремонт.
Для работы насоса в течение продолжительного срока важно следить за состоянием мембраны и качеством обратных клапанов.
